宏邦候車亭,匠心智造品質為本

文章來源：宏邦候車亭　閱讀次數：2460 　發布時間：2019-10-09 08:10:37 　　宏邦候車亭作為一家智慧城市公共設施高端定制品牌,經過十多年來不斷的發展和產品疊代升級,截止2019年已有超過130多個城市及地區使用宏邦的產品。

　　那么是什么驅動著宏邦候車亭不斷被認可呢?最關鍵的是宏邦從源頭方案到產品落地，在整個過程中有一套完善的產品質量管理體系,正是憑借著產品質量管理體系、憑借著產品質量過硬,才使得宏邦走到現在,走得更穩更遠。

　　宏邦候車亭在生產制造過程中有嚴格的工序流程,每個工序都有不同的工藝要求,小編在此大概羅列一下生產制造工序:
　　1：下料
　　2：折彎
　　3：焊接
　　4：打磨
　　5：噴涂
　　6：組裝
　　7：電器安裝
　　8：測試
　　9：運輸
　　10：施工安裝
　　一：下料

　　宏邦候車亭廠家擁有先進的數控激光設備能保證每個零部件精度,為下道工序提供優質合格的平片零件,生產車間配備高性能的全自動數沖激光,自動編程排版下料,產能大大有保障。

　　二：折彎

　　此階段是整個過程中的關鍵點之一 , 精密的數控折彎設備及熟練的技工才能滿足高要求的工藝造型。在制作過程中必須做好質量監督巡檢控制,大家可以想象,折彎造型如有偏差后面的焊接是無法做到無縫拼接的。

　　三：焊接
　　焊接工序非常重要,焊接質量的好壞直接影響后期整體產品的安全性,為此宏邦在此環節投入很多精力，為一系列的智能候車亭等城市公共設施保駕護航。
　　四：前處理&噴涂

　　大體量候車亭采用戶外氟碳漆工藝,前處理工藝直接關系到噴涂的粉末.油漆的附著力以及外觀的平整光滑度,工藝細節環環相扣，品質才能持續延伸。

　　五：部件組裝-電器安裝-整機測試

　　宏邦的智能化設施在出廠之前需要在工廠內按照設計要求搭配組裝驗證，內置智能化設備需要進行電氣集成組裝和調試，經過老化測試后才可并入對接使用，這樣的一系列操作為宏邦智能化產品的市場穩定性加大保障。

　　六：運輸安裝
　　宏邦在產品包裝運輸方面一樣不馬虎,每個細節做到極致,保證產品在運輸過程中的安全性,最大限度減少磕碰帶來的外觀損壞。
　　隨著宏邦候車亭質量標準的不斷優化和生產制造技術的不斷升級,宏邦智能化產品的質量得到了極大的保障,相信在不久的將來宏邦會伴隨著智慧城市的發展研發出更多的以候車亭為首的更多優秀產品。

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